產(chǎn)品隨著洗滌工廠規(guī)模不斷擴大，專業(yè)化、精細化分工已成為行業(yè)趨勢。通過將布草處理流程拆分為洗滌、燙平、折疊等標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)節(jié)，企業(yè)明顯提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。在這一背景下，威士兩工位枕套燙平線憑借其高效協(xié)同設(shè)計、智能化熨燙技術(shù)，成為連接洗滌與折疊環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，助力工廠實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)。

• 雙工位協(xié)同作業(yè)：雙工位形成自動化流水作業(yè)，減少人工等待時間，從而提高洗滌廠生產(chǎn)效率；

• 與折疊機無縫銜接：燙平后枕套可直接輸送至威士配套折疊機，實現(xiàn)“燙平-折疊”一體化，減少中間搬運，降低人工成本；

• 標(biāo)準(zhǔn)化輸出：三壓輥+S型雙面燙技術(shù)確保每件枕套平整度一致，為后續(xù)包裝、倉儲提供統(tǒng)一規(guī)格布草，便于管理。

二、兩工位枕套燙平線特性及產(chǎn)量

專業(yè)化枕套折疊機與威士兩工位枕套燙平線的高效協(xié)同作業(yè)，是構(gòu)建智能化流水線作業(yè)的關(guān)鍵所在。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1）三壓輥高效碾壓：三壓輥一次加壓，確保枕套正反面均勻受熱，徹底消除褶皺；

2）S型輥筒雙面燙：采用S型路徑，延長熨燙時間，讓熱量充分滲透織物，效果遠超傳統(tǒng)單面燙平機；

3）10分鐘快速預(yù)熱：采用高效預(yù)熱系統(tǒng)，10分鐘即完成預(yù)熱，隨時投入生產(chǎn)；

4）雙工位高效設(shè)計，產(chǎn)能倍增：兩個工位可同步完成上料、燙平和收料操作，每小時產(chǎn)量高達1500~1800條，相比傳統(tǒng)單工位設(shè)計，生產(chǎn)效率明顯提升；

5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：優(yōu)化設(shè)備布局，適合空間有限洗滌車間，輕松適配現(xiàn)有產(chǎn)線；

三、以客戶需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新解決方案

威士兩工位枕套折疊機采用專業(yè)化設(shè)計，通過雙工位交替單獨作業(yè)，在提升生產(chǎn)效率的同時確保標(biāo)準(zhǔn)化輸出品質(zhì)。我們始終圍繞客戶需求為中心，將市場洞察與技術(shù)創(chuàng)新深度融合，打造集高效、智能于一體的專業(yè)化設(shè)計解決方案。

展望未來，威士將持續(xù)創(chuàng)新，全自動化洗滌設(shè)備以更智能、更高效的解決方案推動行業(yè)升級發(fā)展。